Cięcie plazmowe

Jak działa wypalarka plazmowa CNC?

Wypalarka to sterowane numerycznie urządzenie przeznaczone do obróbki blach, metalowych i innych. Cały proces odbywa się przy użyciu wysokiej temperatury plazmy, która tworzy tzw. łuk elektryczny o dużej energii kinetycznej. Łuk oddziałuje na metal, który jest topiony i wydmuchiwany ze szczeliny z bardzo dużą prędkością. Wypalarka, zwana również stołem CNC, umożliwia wycinanie elementów o dowolnym rozmiarze i kształcie.

Wypalanie plazmowe sprawdza się do obróbki metali oraz innych materiałów:

• stali nierdzewnej,
• stali czarnej,
• stali stopowej i twardej,
• aluminium,

Aktualnie metoda CNC może być używana do wszystkich materiałów przewodzących prąd elektryczny. Materiały nie potrzebują specjalnego przygotowania i czyszczenia przed obróbką. Dodatkowa warstwa nie wpływa na precyzję cięcia, dlatego technologię tę można stosować nawet do powierzchni zabrudzonych farbą czy rdzą.

Plazma do cięcia metalu najczęściej stosowana jest do obróbki blach, siatki, rur i kształtowników.

Zalety wypalania to między innymi:

• duża wydajność w porównaniu do rozwiązań tlenowo-gazowych,
• niski stopień oddziaływania na powierzchnię obrabianego materiału – działanie temperatury jest skoncentrowane i powoduje minimalne odkształcenia,
• duży zakres grubości cięcia – sprawdzi się nawet do wyjątkowo twardych metali,
• ponadprzeciętna jakość w porównaniu z innymi metodami obróbki,
• możliwość pracy pod wieloma kątami,
• minimalne straty materiałowe,
• możliwość pracy w systemie manualnym lub całkowicie zautomatyzowanym.